TRATAMIENTO DEL PLÁSTICO
Eisenmann es considerado como un proveedor líder de sistemas en el campo de la pintura plástica: uno de cada dos parachoques en todo el mundo pasa por un taller de pintura de Eisenmann. Con alrededor de 40 años de experiencia y un amplio know-how del ensamblaje de alrededor de 350 sistemas de pintura plástica en todo el mundo, Eisenmann también convence en esta área con la más alta calidad.
PRETRATAMIENTO
Limpieza con CO2
La limpieza con chorro de nieve con CO2 se ha establecido como una alternativa energéticamente eficiente al pretratamiento químico húmedo. El secado y enfriamiento intensivos en energía de las piezas antes del procesamiento posterior ya no es necesario. Solo se produce suciedad radiada para su eliminación. El flujo de aire en la cabina y en las cerraduras de entrada y salida es de crucial importancia para el resultado de la limpieza.
Pretratamiento en spray
Para piezas metálicas y plásticas que no se pueden sumergir, Eisenmann construye sistemas para el pretratamiento de la cámara, así como para el pretratamiento continuo. Se presta especial atención a la optimización del consumo de agua. Esto reduce significativamente los costos del tratamiento de agua dulce y aguas residuales.
SISTEMAS DE TRANSPORTE
Transportadores deslizantes
Las cargas más ligeras, como las piezas de plástico o las ruedas de aluminio, pasan por varios procesos en el transportador deslizante. La calidad exacta del liderazgo garantiza una posición óptima y una precisión de repetición. Es por eso que el transportador deslizante también es particularmente adecuado para la pintura robótica.
Power & Free invertido
El Power & Free System SG 665 invertido tiene todas las características del Power & Free System SG 666 con la ventaja de que se ejecuta en la parte inferior debajo de las piezas de trabajo. Se puede combinar con una amplia variedad de trenes de vagones, que están especialmente desarrollados para las aplicaciones respectivas. Los trenes de vagones para sistemas de ruedas, por ejemplo, están disponibles con cerchas giratorias, de modo que cuando se acomodan 2 ruedas por tren de vagones a 90 °, se crean distancias de apilamiento cortas. ¡Eficiente, flexible, que ahorra energía y espacio!
SEPARACIÓN DE LA PINTURA
E-Cube - Separación en seco
Con el E-Cube, Eisenmann ha desarrollado un sistema de separación extremadamente exitoso y popular. Gracias a la sofisticada tecnología de filtros, el E-Cube no requiere productos químicos, agua u otros aditivos (como aglutinantes de .B). Esto conserva los recursos y simplifica la eliminación de residuos. El E-Cube que ahorra energía y recursos se puede utilizar en toda la pintura húmeda, es decir, en el campo de la pintura de ruedas, plástico y metal en general. El sistema consta de 60 a 80 por ciento de material reciclado, es fácil de manejar y puede ser operado por cualquier persona.
E-Scrub - Separación húmeda
Eisenmann ofrece dos procesos de separación en el campo del lavado húmedo: venturi compacto de flujo cruzado y stomventuri transversal doble. Puede tratar diferentes sistemas de recubrimiento en diferentes cantidades y coagulaciones adaptadas. En los sistemas de recubrimiento automático, la mayor parte del aire extraído y limpiado por las nieblas de pintura se devuelve a la cabina (modo de recirculación). Para no exceder la concentración de disolvente permisible en la cabina de pulverización, se descarga un flujo parcial del volumen de aire de recirculación como aire de escape.
SISTEMA DE SECADO
Secado por convección y aire circulante
El secado por aire por convección y aire circulante se utiliza principalmente para el curado de pintura. Sin embargo, también se utiliza para adhesivo, gelificación o secado adhesivo en agua. Además, estos secadores se utilizan para el precalentamiento antes del recubrimiento. Los secadores Eisenmann son capaces de lograr una eficiencia óptima a través de un flujo de aire específico. Además, se pueden dividir en varias zonas de calefacción y retención.
El calentamiento rápido y la distribución uniforme de la temperatura se pueden adaptar individualmente a la geometría de la pieza de trabajo. La atención se centra en los tiempos de proceso cortos y las altas tasas de rendimiento con una calidad consistentemente consistente.
El calentamiento rápido y la distribución uniforme de la temperatura se pueden adaptar individualmente a la geometría de la pieza de trabajo. La atención se centra en los tiempos de proceso cortos y las altas tasas de rendimiento con una calidad consistentemente consistente.